干燥剂的作用主要有三:
1.吸附密封在空气内的水分;
2.吸附可挥发性有机溶剂;
3.吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。
其目的是保持中空玻璃有合格的初始露点,因此,合格的干燥剂是须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差,不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分,就会导致水分在空气层中聚集,水分压力提高,中空玻璃的露点上升,那么出现雾化的可能性大。另外选择干燥剂时须综合考虑它们各自的性质,干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶类型有直接关系,须结合起来考虑
中空玻璃的边缘密封失败,意味门窗失去应有的功能,不但门窗的设计节能性能达不到要求,而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果,长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合或行业标准要求,并且双层中空玻璃的一道和二道密封胶应相适合,不能互溶或反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至老化。
合片是制作双层中空玻璃的中间一环,合片前丁基胶的涂敷,决定着中空玻璃的综合质量。因此,制作时应严格控制生产工艺,杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽,决不允许存在漏气的隐患,把好密封的一关。合片后涂二道密封胶时,按生产厂家规定进行合理的配比,使两组份混合充分,涂胶准确,避免欠胶和多胶现象,圆满完成双层中空玻璃制作的工序。
如果两道密封胶之间存在缝隙,会引起漏气,同时应注意涂抹过薄的二道密封胶,在安装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒及风压的作用,密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在),水气就有可能会慢慢地进入胶层内,形成雾化,失去其密封性,丧失密封作用。
制成的双层中空玻璃需要3天左右的停放期,以便双层中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合,达到密封状态。如果停放期过短,密封胶没有充分的时间粘合,经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋,密封胶的密封效果就会大打折扣,严重时在较短的时间内就会出现雾化现象。